+7 985 264 78 15

  sale@slepok.su

 


Расширенный поиск
0 Товары - 0 руб.
В корзину

ArtMold M-25 (A+B) 1,03 кг Силикон

Просмотров: 543 | Рейтинг:
Цена: 675 руб.
Количество: 

ArtMold -  Двухкомпонентный силиконы: текучая жидкая часть (компонент А) и катализатор на основе олова (компонент В); Отверждается при комнатной температуре в течение 4-6 часов; Материалы серии ArtMold характеризуются исключительной текучестью и простотой в использовании, легкостью выемки изделия; Обладают высокими показателями прочности на разрыв и раздир; Высокая тиражеустойчивость. Применение: Силиконы ArtMold используются для формования полиуретана/ППУ/полиуретановых пластиков, эпоксидных смол, гипса, восков и бетона. Материалы серии ArtMold применяются для создания свечей и гипсовых статуэток, игрушек, мыла, скульптур различных форм и т.д.

 
Наименование ArtMold M10 ArtMold M15 ArtMold M25 ArtMold M30 ArtMold M40
Соотношение 100А : 2-3В
Цвет Белый
Время жизни  20-60 мин зависит от кол-ва добавленного катализатора
Время отверждения 4 - 6 часа
Твёрдость, Sh A  10  15  25  30  40
Прочность при растяжении, МПа  2,5  2,8  3,4  4,0 3,5
Прочность на разрыв кгс/см  18 ± 2  22 ± 2  27 ± 2  25 ± 2  22 ± 2
Вязкость смеси, сПз  13000±2000   15000±2000   25000±2000  27000±2000  15000±2000
Линейная усадка 2,5% 2,5% 2,5% 2,5% 2,5%
Удлинение при разрыве  ≥350%  ≥380%  ≥410% ≥450%   ≥360%

Формовочные силиконы серии ArtMold, так называемые двухкомпонентные силиконовые каучуки, отверждающиеся при комнатной температуре, характеризуются исключительной текучестью и удобны в работе.  Устойчивые к деформациям, высоким температурам, кислотам и щелочам, а также к расширению, гибкие силиконовые формы используются для тиражирования различных изделий. Данные продукты представляют собой текучие жидкости с твердостью 10-40 по Шору А после отверждения. В случае, если изделие крупное и требуется составная форма, необходимо использовать силикон с большей твердостью при ее изготовлении. Соответственно мягкий силикон нужно применять для форм со сложным рисунком и мелкими деталями. Количество добавляемого в смесь отвердителя зависит от потребностей клиентов. Большее количество может быть добавлено для ускорения отверждения и быстрой выемки изделия, а меньшее – для противоположного эффекта. ЗАМЕЧАНИЕ: Для создания особо мягких форм или форм со сложным рисунком и тонкими деталями можно добавить 5-10% силиконового масла, чтобы улучшить эластичность формы для удобства выемки изделия. Но надо учитывать, что его введение резко ухудшает физико-механические свойства материала. 

Рекомендуемые соотношения отвердителя

1% отвердителя  - время жизни силикона 2,5 часа, при этом силиконовая форма отверждается через 6-8 часов.

2% отвердителя  - время жизни силикона 50 минут, при этом силиконовая форма отверждается через 4-5 часов.

3% отвердителя  - время жизни силикона 30-40, при этом силиконовая форма отверждается через 3-4 часа.

4% отвердителя  - время жизни силикона 20-30 минут, при этом силиконовая форма отверждается через 2-3 часа.

ВНИМАНИЕ: При увеличении отвердителя в смеси, усадка будет больше. 


Рекомендации по использованию

1. Хорошо размешайте базу (компонент А) перед использованием в заводской упаковке;

2. Тщательно взболтайте контейнер с отвердителем (компонент В);

3. Пропорция для смешения – 100А : 2В по весу (3% в случае необходимости уменьшения времени жизни );

4. Отмерьте необходимое количество базы в чистый контейнер для смешивания;

5. Отмерьте нужное количество катализатора в контейнер;

6. Смешайте базу и катализатор, перемешивая палочкой, до достижения однородности цвета. Тщательно промешайте смесь по стенкам и дну контейнера.

7. Хотя чаще всего не требуется проводить дегазацию материала ввиду его низкой вязкости, в некоторых случаях, возможно, ее произвести. Поместите контейнер в вакуумную камеру при давлении 737 мм ртутного столба и откачайте захваченный в смеси воздух. Материал будет подниматься, а когда достигнет высшей точки, то опадет в контейнере. Для предотвращения  вытекания материала за пределы контейнера, возможно, понадобится прервать (изменить параметры) вакуумирования. Держите смесь под вакуумом в течение 2-3 минут. 

8. Медленно запустите воздух в вакуумную камеру. Как только в камере восстановится атмосферное давление, снимите крышку и выньте контейнер. 

9. Медленно заливайте смешенный (либо смешанный и дегазированный) материал равномерной появление воздушных пузырей в материале. В первую очередь рекомендуется залить материал на рисунок, что позволит сократить возможность появления пузырей в ответственных местах формы. Для улучшения разделения на изделие может быть нанесен разделительный агент для форм.

10. Позвольте материалу отвердиться в течение 2-4 часов при температуре 24ºС до того как извлекать изделие из формы. Постотверждение при высоких температурах не рекомендуется для этого материала.

11. Для наилучших результатов позвольте форме отвердиться на воздухе в течение еще 24 часов перед использованием ее в производстве.

Срок годности Двенадцать месяцев с момента производства при условии хранения при температуре 23 ºС в оригинальной герметичной упаковке.

Первая помощь 

При вдыхании: Удалить источник(и) загрязнения и вывести пострадавшего на свежий воздух. Немедленно обратиться к врачу.

При контакте с глазами: Промыть глаза большим количеством воды. Если раздражение не проходит, обратиться за медицинской помощью.

При контакте с кожей: Тщательно промыть водой с мылом; снять загрязненную одежду и постирать ее перед повторным использованием. Обратиться за медицинской помощью при появлении сыпи.

При проглатывании: Не вызывать рвоту без инструкций врача. Немедленно обратиться за медицинской помощью.

Сопутсвующие товары

Copyright MAXXmarketing GmbH
JoomShopping Download & Support