Crystal Clear 220 - 0,86 кг

Crystal Clear 220, 221  -это двухкомпонентные полиуретаны  оптической прозрачности, применяющиеся в случае, когда необходима абсолютная прозрачность материала и устойчивость к воздействию ультрафиолета. Это жидкие заливочные пластики с различным временем жизни и формования. Низкая вязкость позволяет легко произвести смешение и заливку материала. Crystal Clear 220, 221 - это системы с « горячего отверждения» и более твердая версия Crystal Clear Series  ( Твердость 85Д).. Яркие цвета в массе материала достигаются путём добавление специальных красящих пигментов. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Этот продукт для профессионального применения! Достаточная вентиляция помещения, респиратор и защитная одежда необходимы для уменьшения риска раздражения кожи и дыхательных путей. При малейших симптомах плохого самочувствия, немедленно прекратите работу с продуктом и обратитесь за медицинской помощью. Изучите сертификат безопасности перед использованием материала. ПРИМЕНЕНИЕ: Применения включают в себя прототипирование, создание опытных образцов, линз, копирование скульптур, литьё декоративных элементов, ювелирные украшения, спецэффекты в кино и реквизит, различные оптические изделия индустриального применения. ПЕРЕРАБОТКА: Ручное и механическое смешивание. Рекомендована дегазация смеси под вакуумом.  

ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШЕНИЕ: ВАЖНО: Материалы должны храниться и использоваться в при комнатной температуре (23°С). Соотношение компонентов при смешивании - 100А : 75В по весу. Необходимо использовать точные весы для замера компонентов. Поместите необходимое количество компонента А в мерный стакан. Затем взвесьте в другом мерном стакане необходимое количество компонента В и смешайте их в третьем, большем по объёму стакане. ВАЖНО: Время жизни неиспользованного продукта резко уменьшается после открытия упаковки. Оставшийся продукт должен быть использован как можно быстрее. Инструменты и контейнеры для смешивания должны быть чистыми и сделаны из металла, стекла или пластика. Для продления срока хранения вскрытого контейнера используйте осушающий газ (возможно использование XTEND-IT, который создаст защитную пленку на поверхности материала и защитит его от попадания влаги). Смешивайте медленно и тщательно в течение не менее 90 секунд, не забывая собирать материал со стенок и дна ёмкости, т.к. в процессе транспортировки и хранения материал расслаивается . Если вы окрашиваете или наполняете материал различными инертными наполнителями, добавьте пигмент или наполнитель к компоненту В и размешайте их тщательно перед добавлением компонента А. Пузыри в полученной смеси удаляются вакуумной дегазацией - поместите смесь в подходящую вакуумную камеру под давлением 737 мм ртутного столба на 2-3 минуты или пока смесь не поднимется и опадёт. Учитывайте тот факт, что смесь при дегазации может расшириться в 3-4 раза. По этому выбирайте ёмкость для смешивания и дегазации соответствующего объёма. ВАЖНО: Для смешивания и дегазации не используйте узкую и глубокую ёмкость. Всегда предпочтительнее выбирать более широкий контейнер для того, что бы площадь дегазации полимера была бы как можно больше, а его глубина в контейнере - возможно меньше. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПОДОГРЕВ ФОРМЫ: Для достижения лучшего результата перед заливкой материала предварительно прогрейте форму в течение 30 минут при температуре 100°С. ЗАЛИВКА: Если вы льёте Crystal Clear в форму, заливайте смесь в одну самую низкую точку формы или ёмкости и дайте смеси самой заполнить форму. Если вы заливаете материалом что-либо, не лейте смесь прямо на объект. Дайте смеси самой распространиться по свободному объёму. Это уменьшит образование воздушных пузырей в отливке. Лучшие результаты достигаются с помощью технологии полимеризации под давлением. После заливки поместите литьё в автоклав под давление 4,2 кг/см2 на 2 часа перед проведением высокотемпературной полимеризации. ОТВЕРЖДЕНИЕ: Полимеризация при комнатной температуре. Дайте материалу полимеризоваться в течение 12 часов при комнатной температуре. Если после этого не проводить специальную термообработку (постотверждение) полученной отливки, то последняя наберёт свою полную прочность, в зависимости от температуры её хранения,  в течение 2 - 4-х недель. Рекомендуется хранить полученную отливку при комнатной температуре (не ниже 22 °С). Если после полимеризации вы хотите получить отливку с окончательными прочностными характеристиками, необходимо провести её термообработку. Поместите форму с отливкой в термошкаф, нагретый до температуры 60 °С на 4 часа. Затем повысьте температуру до 100°С и выдержите форму с отливкой ещё 4 часа. Перед изъятием формы дайте материалу остыть до комнатной температуры вместе с термошкафом. Полимеризация при высокой температуре. После смешивания и предварительной дегазации (если необходимо) сразу залейте материал в предварительно подогретую форму. После заливки поместите форму в термошкаф, нагретый до температуры 100°С. Форма должна находится при данной температуре в течение 4 часов. Перед выемкой дайте изделию остыть до комнатной температуры вместе с термошкафом. ВАЖНО: Усадка может меняться в зависимости от массы и конфигурации формы. Максимальная толщина литья должна быть около 65,5 см3. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: В случае заливки материала в металлическую форму, рекомендуется использовать специальный разделительный состав Universal Mold Release. Его нанесение необходимо производить точно следуя руководству по применению этого материала. При литье в формы из силиконов на платиновой основе, применение данного разделительного состава облегчит выем готовой отливки из формы и продлит жизнь эластичной форме. Не используйте другие силиконовые, а так же полиуретановые материалы. Если вы не уверены в совместимости Crystal Clear 220, 221 с материалом формы, в которую планируется его заливка, сделайте пробный тест поверхности. Чтобы предотвратить замедление или невозможность полимеризации отливки, вы должны быть уверены в том, что ваша эластичная форма полностью полимеризовалась. ВАЖНО: Наносите разделительный состав с помощью мягкой кисточки по всей поверхности модели или формы. Затем нанесите тонкое покрытие с помощью распылителя и дайте всему этому постоять в течение 20 минут перед литьём. ХРАНЕНИЕ: Материалы должны храниться при комнатной температуре (22-23°C) в помещение с небольшой влажностью. Данные материалы имеют ограниченный срок хранения и должны быть использованы в его пределах. БЕЗОПАСНОСТЬ: Хорошая вентиляция помещения необходима. Ношение респиратора уменьшит вдыхание остаточных испарений. Латексные или полиэтиленовые перчатки и одежда с длинными рукавами уменьшит возможности контакта с кожей. Так же удостоверьтесь, что инструменты и контейнеры для смешивания абсолютно сухие. Компонент А является модифицированным алифатическим диизоцианатом. Пары, которые могут быть значительными, если полимер нагревается или распыляется, вызывают повреждение и излишнюю возбудимость лёгких. Используйте компонент только при хорошей вентиляции помещения. Контакт с кожей и глазами вызывает тяжёлое раздражение. Промойте глаза водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью. Компонент В раздражает глаза и кожу. Избегайте продолжительного или повторяющегося контакта с кожей. Если это произошло, смойте с кожи  водой и мылом. Носите защитные очки, резиновые перчатки, длинные рукава, чтобы минимизировать риск контакта с кожей. При попадании в глаза промойте их водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью. 

ПОЛИРОВКА Crystal Clear

Для того чтобы сделать поверхность Crystal Clear гладкой и блестящей можно использовать наждачную бумагу с изменяемой грубостью поверхности и полировочные гели для улучшения внешнего вида поверхности. Все отверждаемые поверхности отличаются друг от друга. Для поверхностей с большой степенью неравномерности необходима предварительная обработка грубодисперсной наждачной бумагой, а затем последующая обработка наждачной бумагой с меньшей грубостью поверхности. В данном случае можно начать с обработки наждачной бумаги грубостью 120 грит, затем перейти на 220 грит, после чего использовать наждачную бумагу с меньшей грубостью. Начните обработку восстанавливаемой поверхности наждачной бумаги с грубостью 320 грит до полного удаления видимых неровностей поверхности. Затем используйте наждачную бумагу с грубостью 400 грит. после чего используйте ультратонкую наждачную бумагу с грубостью 600 грит. Примечание: используйте воду при применении ультратонкой наждачной бумаги для предотвращения забивания последней частичками материала поверхности и выделения излишнего тепла. На следующем этапе обработайте поверхность сверхультратонкой наждачной бумагой с грубостью 800 грит. После завершения данного этапа не должно остаться никаких дефектов и поверхность должна стать гладкой, просвечивающейся. Следующий шаг не является, но если после сверх ультратонкой наждачной бумаги на поверхности всё ещё заметны царапины или неровности, возможна полировка поверхности с использованием Novus ™# 3 Heavy Scratch Remover с последующей промывкой водой. Просушите отливку для проверки состояния поверхности. Для окончательной обработки отполируйте поверхность с использованием Novus ™# 2 Heavy Scratch Remover с последующей промывкой водой. Просушите отливку для проверки состояния поверхности. В случае необходимости повторите процесс полировки для получения требуемого качества поверхности. Перед началом обработки поверхности рекомендуется проведение небольшого теста на некритичных областях поверхности или на другой отливке с целью выявления пригодности описанных материалов к применению в данном конкретном случае.