+7 985 264 78 15

  sale@slepok.su

 


Расширенный поиск
0 Товары - 0 руб.
В корзину
Sale
Этал-Optic (A+B) прозрачная смола

Этал-Optic (A+B) прозрачная смола

Хиты: 231 | Рейтинг:
Изображение Выбрать фасовку Цена Кол-во Купить
2,8 кг
2500 руб.
10 кг
7900 руб.

Этал-Optic - Оптически прозрачная эпоксидная смола холодного отверждения, предназначена для изготовления декоративных изделий толщиной от 10 до 100 мм. 

Наименование показателя Норма
Соотношение смолы (компонент А) и отвердителя (компонент В) 100:40
Вязкость компаунда по Брукфельду при 25°С,  не более 250 сПз
Время жизни в массе 200 гр., при T=23±2°С, не менее 1 час 50 мин
Время желатизации в слое 10 мм, при T=23±2°С, не более 8 часов
Прочность при растяжении, не менее 40
Относительное удлинение, не менее 6 %
Ударная вязкость по Шарпи, кгс * см/см², не менее 15
Теплостойкость по Мартенсу, не менее 60°С
Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее 1 х 1014
Водопоглощение, не более 0,03 %

Рекомендации по нанесению

Отмерить необходимое кол-во смолы (компонент А), предварительно тщательно перемешав дрелью в течение 2 минут, отмерить необходимое кол-во отвердителя (компонент В). Оба компонента тщательно перемешать, в течение 2-х минут. до однородного состояния, перелить смесь в чистую емкость, быстро промешать и немедленно приступить к нанесению. При заливке в массе более 300 грамм рекомендуется производить заливку слоями по 1,0 - 1,5 см с интервалом около 16 часов при комнатной температуре. ВНИМАНИЕ: Нагрев смеси до температуры превышающей 25-30°С не желателен, т.к. это может привести к появлению пузырей и изменению цвета (пожелтению) отверждённого покрытия. ОТВЕРЖДЕНИЕ: Время полного отверждения данного компаунда при температуре 25°С составляет 48-72 часа (зависит от толщины отливки), однако для полного набора твёрдости рекомендуется дополнительная выдержка в течение 2 недель.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАБОТЕ С БЕСЦВЕТНЫМИ СОСТАВАМИ Этал-Optic

Подкрашивание бесцветных составов (эффект глазури/цветного стекла)  Введение 2% по весу колеровочной пасты Этал пасты любого другого цвета позволяет получить прозрачную систему заданного оттенка. Для получения насыщенного непрозрачного цвета смолы, перед введением 2%-ов цветной пасты, необходимо ввести 4% белой пасты. Введение пасты практически не оказывает влияние на физико-механические свойства компаунда и не требует корректировки количества отвердителя. При введении пасты в смолу рекомендуется использование высокооборотистой мешалки.

ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ С БЕСЦВЕТНЫМИ ЭПОКСИДНЫМИ СОСТАВАМИ И ЛАКАМИ

Причины отслоения лака от подложки и как его избежать Отслоениелака или любого другого покрытия от подложки, в большинстве случаев связано с некачественной подготовкой поверхности. Для обеспечения хорошей адгезии к основанию, необходимо:

1. Тщательно заматировать (отшлифовать поверхность)

2. Обеспылить подложку

3. Непосредственно перед нанесением обезжирить поверхность растворителем (протереть чистой тряпкой, смоченной ацетоном, растворителем 646, после чего тщательно просушить поверхность.

4. Перед нанесением материала непосредственно на бетон или металл, необходимо нанесение спец.грунта, например Этал 128. 

ПРИЧИНЫ ПОЯВЛЕНИЯ ПУЗЫРЬКОВ В ОТЛИВКАХ ИЗ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ

1. Попадание воздуха при механическом смешивании компонентов

2. Вскипание состава при вакуумировании. (В данном случае возможна не эффективная работа вакуумной камеры, в следствии чего процесс вакуумирования происходит не до конца)

Выдерживание состава в большой толщине слоя (в ведре) после введения отвердителя (состав выливается на поверхность не сразу, а через 3-5-10 минут).

КАК ИЗБАВИТЬСЯ ОТ ВОЗМОЖНЫХ ДЕФЕКТОВ (МУТНОСТИ, ПОЖЕЛТЕНИЯ, ПУЗЫРЬКОВ)

 Для того чтобы избежать мутности, рекомендуется: Выбрать составы, соответствующие требуемой толщине заливки. При заливке состава большей толщиной слоя, чем та, для которой он рассчитан, может появиться мутность. При работе с любым бесцветным составом, необходимо сразу после тщательного смешения компонентов аккуратно перелить состав в другую сухую чистую ёмкость, быстро промешать и разлить по поверхности.

Для того, чтобы избежать пожелтения: Температура компонентов перед смешением должна быть 20-25°С. Все бесцветные эпоксидные системы имеют тенденцию к пожелтению при нагревании в неотверждённом виде. Все эпоксидные материалы холодного отверждения, отверждаются с экзотермой (разогревом состава). Кроме того, эпоксиды имеют низкую теплопроводность (т.е. плохую теплоотдачу), поэтому, чем больше толщина слоя связующего, тем больше экзотерма (разогрев состава в процессе отверждения) и тем больше тенденция к пожелтению. Рекомендуется смешивать материал небольшими порциями (не более 1,5-2 кг) Сразу после смешения компонентов необходимо немедленно вылить всю смесь на поверхность или перелить тонким слоем в плоскую ёмкость.

КАК ОБЕСПЕЧИТЬ ВЫХОД ПУЗЫРЬКОВ ВОЗДУХА, ПОПАДАЮЩИХ ПРИ СМЕШЕНИИ КОМПОНЕНТОВ И ИЗБЕЖАТЬ ПОЯВЛЕНИЯ НОВЫХ ПРИ ВСКИПАНИИ СОСТАВА.

Как было сказано выше, эпоксидные материалы в большом слое имеют тенденцию к разогреву и отверждаются гораздо быстрее. В процессе отверждения состав постепенно набирает вязкость (густеет), в большой массе и большой толщине слоя, увеличение вязкости происходит гораздо быстрее. Чем выше вязкость состава, тем труднее выходят пузыри воздуха, попавшие при смешении компонентов, поэтому: 1. Заливайте состав согласно вышеприведённой инструкции. 2. Если есть возможность, после смешения компонентов производите вакуумирование состава. 3. После нанесения состава, прокатайте поверхность игольчатым валиком или распылите этиловый или изопропиловый спирт для облегчения полного выхода пузырьков.